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如何解决常见的
不干胶材料模切
质量问题?
常见的
不干胶材料模切
质量问题有平压平式模切中底纸被切穿、模切后排废时,纸边经常断裂,无法正常开机、排废时标签同纸边一同揭下。下面我们就一起分别来看看是什么原因引起的?又有什么解决办法呢?
不干胶材料模切
溢胶了,怎么办好?
不干胶材料模切
溢胶是指经过标签模切工艺后,胶水在标签边缘溢出,是不干胶产品常见的缺陷表现。胶水溢出会导致标签外观缺陷、印刷污染、剥离不良等问题。这个问题经常出现在薄膜面纸的不干胶标签上。
不干胶材料模切
静电过大导致标签粘连应该怎么处理?
不干胶材料是如何成为不干胶标签的呢?大家都知道是经过印刷和模切而成的。印刷是为了在材料上面形成一些自己所需要的图案文字,模切是形成自己或客户所需要的图案。那在模切过程中,静电过大会导致标签粘连,应该如何解决呢?
不干胶材料模切
后标签边缘掉墨怎么办?
不干胶材料模切
是生产不干胶标签的重要环节。在不干胶标签的模切过程中,我们经常会遇到一些问题,会导致生产效率大大降低,甚至可能导致整批产品报废,给企业带来很大的损失。在本期中,我们将看看如何处理模具切割后标签边缘的掉墨问题?
怎么才能确保
不干胶材料模切
的质量?
不干胶材料的模切质量与模切方法、模切装置精度、模切有关。模切质量还与不干胶材料的性质有关,根据面材、胶水和底纸的不同,模切特性也不同。下面带大家一起来看看。
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