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不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序?回湿量对材料的平整度有何影响?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.08.31
        不干胶材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行徐硅和涂胶工序。 要经过烘干箱烘干,使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合,成品材料在贮存和印刷加工过程中,底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀, 最终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证不干胶材料的质量。

不干胶材料


回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
①回湿量小。如上所述,最终导致复合后的底纸大量吸收水分,面纸下凹,无法正常印刷。
②回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复合后的材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工.

因此,底纸的回湿非常重要。此外,印刷车间要密封,并要保持一定的温湿度,避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。


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