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点开即收获PET不干胶常见覆膜褶皱问题解答

返回列表 来源: 发布日期: 2022.07.27

覆膜是不干胶标签印刷比较常见的表面整饰工艺之一,有助于提高标签的耐磨、耐水、耐脏、耐化学腐蚀等性能。因此,许多厂家都会选择覆膜提升成品品质。今天就给大家解答,PET 不干胶以及其他类型不干胶覆膜时,出现覆膜褶皱问题如何处理。

不干胶标签覆膜

造成覆膜褶皱的主要原因如下:

1.压辊不平

大多数不干胶标签的覆膜材料都是BOPPPET 材料,通过硅胶或聚氨酯辊挤压膜在印刷材料表面。此时,如果压辊不均匀,会导致复合膜的压力不均匀,更常见的现象是压力“一边大一边小”,当覆膜时,膜会被压力大的一侧挤压到压力小的一侧,导致覆膜褶皱。

这种情况引起的褶皱一般较大,肉眼很容易发现。我们可以通过调整压辊两端的弹簧来平衡压辊两端的压力。具体方法是:使用0.1mm将厚度的塞尺插入压辊两端,感受压力,压力较小时,将上面的弹簧压紧,直至两端压力达到平衡。

 

2.压辊表面老化

由于聚氨酯材料容易老化,涂层辊表面会长期老化、开裂、硬化等问题,这种涂层辊可能导致小褶皱,肉眼不易发现,导致更大的质量问题。

因此,当发现复合辊老化时,应及时更换复合辊。同样,如果复合辊表面有硬损伤,也可能导致小气泡或折叠,这种情况也需要更换复合辊。

 

3.张力不均

有时张力不均也容易造成覆膜褶皱。这里的张力不均匀,可能是薄膜材料、印刷材料的问题,也可能是印刷设备的问题。

在涂层过程中,如果出现材料“松而紧”无论是什么原因,其外部性能都非常明显,即材料两侧的张力明显不一致。此时,当我们用手指按压材料两侧时,我们会明显感到一侧紧,另一侧松动。

这种情况一旦发生,很容易导致覆膜褶皱,而且是比较明显的大褶皱,我们需要调整设备或更换材料来解决。

需要注意的是,并非所有印刷设备都有张力调节装置。具有张力调节装置的设备可通过调节整体或局部张力来解决问题;对于没有张力调节装置的设备,通常需要更换材料来解决问题。

 

4.薄膜本身缺陷

一些薄膜材料在出厂时有缺陷,上面有小褶皱,肉眼往往不容易发现。如果在生产过程中没有及时发现,将导致相对较大的产品损失。

因此,操作人员的过程中,操作人员需要经常检查薄膜的质量。如果薄膜表面有缺陷,必须及时更换,以免增加材料损失。有条件的企业建议安装在线自动检测设备,检查产品质量,及时发现和处理问题。

以上就是今天分享的四个关于PET 不干胶以及其他类型不干胶,覆膜褶皱问题的解答啦。相信大家对于覆膜问题的处理有新的了解了吧~ 我们下期见。

 

 

 

 

 

 

 

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