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PET不干胶出现覆膜杂质这三大原因你了解吗?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.07.29

     覆膜杂质,指的是在覆膜过程中出现脏污、异物、灰尘等,影响产品质量。属于PET 不干胶以及其他不干胶材料覆膜时常见问题之一。那么出现覆膜杂质的原因大家了解吗?不了解没关系今天这篇文章为你解答~

不干胶

导致覆膜杂质的原因主要有:

1.材料表面脏

不干胶材料表面有污垢、灰尘、纸毛、纸屑等,容易造成覆膜杂质。因此,材料表面在生产过程中需要进行除尘处理。

一般采用除尘布或除尘胶辊。其中,除尘胶辊将材料表面的灰尘用弱粘性聚氨酯胶辊粘合,以减少印刷和涂层过程中的灰尘问题。值得注意的是,近年来生产的印刷机已经将除尘辊作为标准配置,不需要考虑太多。

此外,一些纸张干胶材料本身的粉末损失也容易导致覆膜杂质,纸粉末损失往往是因为材料本身的表面强度不够,很难完全去除除尘辊。如果遇到这种低表面强度的材料,在不能及时更换材料的情况下,可以考虑解决底部涂层的方法.

首先在材料表面打印一层油墨或淡化剂,然后打印其他颜色,这可以大大降低纸毛的生产,这不仅可以提高印刷质量,而且可以大大提高后续覆膜的质量。

2.印刷浮尘

印刷车间环境的质量也对覆膜的质量有很大的影响。如果车间内灰尘过多,很容易导致覆膜杂质。原则上,进入印刷车间需要换鞋,每天至少拖两次地,以确保地面清洁,减少车间灰尘。

3.印刷静电

当印刷薄膜不干胶材料时,会产生大量静电。静电会吸收车间环境中的灰尘,导致覆膜中的杂质。因此,除了保持车间环境清洁外,还需要控制车间湿度。原则上,车间的相对湿度应保持在50%~60%左右。

建议有条件的企业可以购买工业加湿器来控制车间的湿度,没有条件的企业可以通过拖地来解决。

以上就是今天分享的关于PET不干胶以及其他类型不干胶材料,覆膜杂质问题出现的原因啦,覆膜工作也需要慢工出细活哦,出现问题及时解决才能做出好的成品~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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